驅動器FWA-INDRV*-MPB-18VRS-D5-1-NNN-NN
- 型 號:力士樂R911339321
- 價 格:¥10500
驅動器FWA-INDRV*-MPB-18VRS-D5-1-NNN-NN公司主營品牌液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker氣動元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動工控電氣:貝加萊B&R工業(yè)備件,美國本特利BENTLY,
驅動器FWA-INDRV*-MPB-18VRS-D5-1-NNN-NN
伺服驅動器的特點
1、伺服驅動器軟件程序主要包括主程序、中斷服務程序、數(shù)據(jù)交換程序。
2、伺服驅動器主程序主要用來完成系統(tǒng)的初始化、LO接口控制信號、DSP內各個控制模塊寄存器的設置等。
3、伺服驅動器所有的初始化工作完成后,主程序才進入等待狀態(tài),以及等待中斷的發(fā)生,以便電流環(huán)與速度環(huán)的調節(jié)。
4、伺服驅動器所有的初始化工作完成后,主程序才進入等待狀態(tài),以及等待中斷的發(fā)生,以便電流環(huán)與速度環(huán)的調節(jié)。
5、伺服驅動器初始化主要包括DsP內核的初始化、電流環(huán)與速度環(huán)周期設定、PWM初始化、四M啟動、ADc初始化與啟動、QEP初始化、矢量與永磁同步電機轉子的初始位置初始化、多次伺服電機相電流采樣、求出相電流的零偏移量、電流與速度P調節(jié)初始化等。
6、PWM定時中斷程序有的用來對霍爾電流傳感器采樣A、B兩相電流ia、ib進行采樣、定標,以及根據(jù)磁場定向控制原理,計算轉子磁場定向角,再角,再生成PWM信號對位置環(huán)與速度環(huán)進行控制。
7、功率驅動保護中斷程序主要用于檢測智能功率模塊的故障輸出。
8、光電編碼器零脈沖捕獲中斷程序可實現(xiàn)對編碼器反饋零脈沖精確確地捕獲,從而可以得到交流永磁同步電機矢量變換定向角度的修正值。
9、數(shù)據(jù)交換程序主要包括與上位機的通信程序、EEPRoM參的讀取、數(shù)碼管顯示程序等。參數(shù)的存儲控制器鍵盤值。
驅動器FWA-INDRV*-MPB-18VRS-D5-1-NNN-NN
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液壓伺服系統(tǒng)
液壓伺服系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量,如位移、速度或力等,能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化,與此同時,輸出功率被大幅度地放大。
液壓伺服控制是復雜的液壓控制方式。液壓伺服系統(tǒng)是一種閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)。
液壓伺服系統(tǒng)結構
輸入元件給出輸入信號,加于系統(tǒng)的輸入端。
反饋測量元件測量系統(tǒng)的輸出量,并轉換成反饋信號。輸入元件和反饋測量元件都可以是機械的,電氣的,液壓的或其組合。
比較元件將反饋信號與輸入信號進行比較,產生偏差信號加于放大裝置,該元件一般不單獨存在。
系統(tǒng)中輸出位移能夠復現(xiàn)輸入位移的變化,同時它輸入的機械量轉換成很大的輸出力,因此也是一個功率放大裝置。
液壓伺服系統(tǒng)電氣故障診斷方法
當前,液壓系統(tǒng)故障診斷是比較難得技術問題,故障表現(xiàn)往往是多種多樣的,如何排除液壓系統(tǒng)電氣故障,這里給大家分享一些辦法。
1. 首先深入現(xiàn)場全面了解故障狀況,向操作人員詢問設備出現(xiàn)故障前后的工作狀況和異常現(xiàn)象,了解過去是否發(fā)生過類似情況及處理經過。
2. 現(xiàn)場操作觀察如果設備仍能動作,并且?guī)Р幼鞑粫构收戏秶鷶U大,應當起動設備,操作有關控制機構,觀察故障現(xiàn)象及各參數(shù)狀態(tài)的變化,與操作人員提供的情況聯(lián)系起來進行比較和分析。
3. 查閱技術資料對照本次故障現(xiàn)象,查閱《液壓系統(tǒng)工作原理圖》(如上文分享)以及《電氣控制原理圖》,弄清液壓系統(tǒng)的構成、故障所在的部位及相關部分的工作原理、液壓元件的結構性能及其在伺服系統(tǒng)中的作用以及安裝位置。
同時,查閱設備技術檔案,看過去是否發(fā)生過同類或類似現(xiàn)象的故障,是否發(fā)生過與本次故障可能相關聯(lián)的故障,以及處理的情況,以幫助故障判斷。
4. 確診故障根據(jù)工作原理,結合調查了解和自己觀察到的現(xiàn)象,作出一個初步的故障判斷,然后根據(jù)這個判斷進行一步的檢查與試驗,肯定或修正這個判斷,直至最后將故障確診。
5. 修理實施階段應根據(jù)實際情況,本著“先外后內,先調后拆"的原則,制訂出修理工作的具體措施和步驟,有條不紊地進行修理
6. 總結經驗故障排除后,總結有益的經驗和方法,找出防止故障發(fā)生的改進措施。
7. 記載歸檔將本次伺服液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生、判斷、排除或修理的全過程詳細記載后歸入設備技術檔案備查